Строительство из керамических блоков
|
Крупноформатные керамические блоки – изделия из керамики, применяющиеся для непосредственного строительства сооружений. В процессе изготовления изделия, внутри образуется большое количество пор, поэтому такие блоки имеет второе название поризованная керамика. NF (НФ) – формат стандартного по размерам кирпича (250×120×65 мм) Пустотность – процентное соотношение общего объёма изделия к объёму его пустот. Морозостойкость – величина, отражающая стойкость изделия к циклическому замораживанию и оттаиванию воды, находящейся в нём так, чтобы не терялась прочность керамического блока в целом. Измеряется в циклах. Количество циклов зависит от объёма пор, которых, чем больше, тем морозостойкость меньше. Под воздействием низких температур, вода внутри керамического блока расширяется, и изделие разрушается, чем и вызвана потребность в измерении данной величины. Водопоглащение измеряется в процентах и отражает соотношение объёма воды, впитываемой керамическим блоком, к сухому материалу. То, как изделие поглощает и удерживает воду важно только на этапе строительства, поскольку поризационная керамика должна быть защищена от воздействия на неё условий окружающей среды. Коэффициент теплопередачи – величина отражающая проводимость тепла керамическим блоком. Чем она выше, тем лучше изделие передаёт тепло снаружи вовнутрь, и наоборот, на основании чего и ведутся расчёты по отоплению здания. Сопротивление теплопроводности – величина зеркальная коэффициенту теплопередачи, отражающая «теплоту» изделия. Мостик холода – точка отсчёта резкого падения сопротивления теплопроводности к коэффициенту теплопередачи. Марка прочности – величина, отражающая предел прочности керамического блока на сжатие. М 150, к примеру означает, что, согласно ГОСТ 530-2007, предел прочности изделия равен 150 кг/см2. Достоинства крупноформатного керамического блока. Сравнительная характеристика поризованной керамики и других кирпичных изделий Главное достоинство керамических блоков – низкий коэффициент теплопередачи. О кирпичах такого не скажешь. Достаточно просто всмотреться в разрез простого кирпичного изделия и увидеть однородную твёрдую массу. Керамические блоки, в свою очередь имеет однозначно неоднородную структуру. Их поры – это ключ к низкому коэффициенту теплопередачи. Заполненное газом, внутреннее пространство керамического блока хуже передаёт тепло, нежели твёрдый и холодный кирпич, удельный вес которого, кстати, гораздо выше, что тоже играет немаловажную роль. Дабы не пустословить, взглянем на цифры: Теплопроводность: А также немаловажный нюанс – плотность: Пористые керамические блоки, в последствии, снижают затраты на отопление помещений и комфортность пребывания в них в целом, однако, с ростом пористости снижается прочность керамического блока. С этим столкнулись все производители, однако решения были найдены, и теперь с уверенностью можно говорить, что компромисс найден и проблема решена. Высокое сопротивление теплопроводности, наряду с высокой прочностью – марки кирпичей М150 и блоков М100 (запаса прочности хватает для строительства четырёхэтажных зданий - коттеджей, к примеру). Проанализировав вышеизложенное, можно с уверенностью отдать предпочтение крупноформатным керамическим блокам. «Дышащие стены» - этот, абсурдный по звучанию народный термин, подводит нас к одному из главных преимуществ поризованных керамических блоков, а именно к комфортности. Готовая постройка может конкурировать с деревянным домом, стены которого тоже «дышат». Исследования подтверждают, что тепловое излучение попадает из улицы в помещение и накапливается в нём. При этом, поризованные керамические блоки очень быстро высыхают (немаловажно по окончанию строительных работ, и во влажную пору года) не допуская образования плесени. Преимущества и недостатки форматов керамических блоков перед кирпичами Перед сравнением блоков и кирпичей, стоит отметить, что в форматах блоков не учитывается размер кладки, а поэтому формат 14,3 НФ равен по объёму 12 простым кирпичам, которые и заменяет. Есть ряд причин, по которым именно так производится расчёт форматов и выбраны такие размеры: Первой является экономия времени на кладку, которая увеличивается с форматом керамических блоков так: там где ложится один кирпич, сразу ложится два (блок 2,1НФ формата), шесть (блок 6,7НФ), девять ( формат 10,67НФ) или двенадцать (блок, формата 14,3НФ) Вторая причина заключается в экономии раствора, используемого для кладки. В форматах 2,1 НФ и 6,7 НФ она достигается за счёт размеров керамического блока, а в форматах 10,67НФ и 14,3НФ ещё и за счёт замков по бокам, которые не требуют раствора. Третья причина основывается на экономии тепла за счёт второй причины. Дело в том, что раствор имеет гораздо больший коэффициент теплопередачи, чем керамический блок, из чего становится вполне ясным тот факт, что раствора должно быть как можно меньше, чтобы здание не теряло тепло по кладочному шву. Крупноформатные керамические блоки своими размерами «вытесняют» огромное количество раствора, тем самым экономят деньги своим хозяевам на отоплении. Четвёртая причина дополняет предыдущие, повествуя о том, что есть прямая зависимость сопротивления теплопередачи к величине формата, что подтверждают следующие цифры пустотности: |
